常见六大金属表面处理技术?

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一、常见六大金属表面处理技术?

酸洗钝化处理:是指将金属零件浸入酸洗钝化液中直至工件表面变成均匀一直的银白色即可完成工艺,不仅操作简单,而且成本低廉,酸洗钝化液可以反复循环使用。

电解抛光处理:技术是指电解抛光又称电化学抛光,是指将工件放在通电的溶液中,以提高金属工件表面的平整性,并使之产生光泽的加工过程。几乎所 有金属皆可电解抛光,如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等,但以不锈钢之应用最广。通过正负极的电流、电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的 微观几何形状,降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。

除油除锈处理:对于工件表面的油污、锈渍等污垢一般在做钝化处理前或电解抛光处理前就需要清洗干净,根据不同的工件加工状况,可推荐选用:中性除油剂(CA-Q02)、不锈钢清洗剂(CA-Q03)。

化学抛光处理:完全不需要设备,只需将金属零件浸入到化学抛光液中至表面光亮如新即可完成工艺。比如铜材化学抛光,铝材化学抛光处理等。

电镀处理:这个就是传统选用最多的工艺了,比如需要镀铬,镀镍,镀金,镀银等,但电镀却是不环保的,这个目前已经被国家环保部门正在大力打击和 取缔。表面防护的内容:电镀、涂装、化学处理层;电镀包括(镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉等);涂装包括(油漆涂装、静电喷粉、喷塑工艺);

化学处理包括:(发黑处理、磷化处理)。另一方面是金属的表面改性,也称表面优化,就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段,改变材料表面 及近表面的组分、结构与性质,从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料,或者使传统材料具有更好的性能。现代先进的表面改性技术主要有物 理气相沉积(简称PVD)、化学气相沉积(简称CVD)、等离子体化学气相沉积(简称PCVD)、离子注入和离子束沉积。

二、金银首饰是怎么抛光达到光泽亮丽的效果的?

是用不锈钢抛光机来抛光的。具体操作如下:

银饰的光泽是很多人所喜欢的。不那么冷冽不那么耀眼,柔和是银饰品给的印象,这种光芒让着迷。但是,这种光泽是如何形成的呢?为什么不锈钢抛光机打磨银饰会有这样的光泽?

制作银饰品的原材料银,虽然色泽是银白色,但是其表面粗糙、无光泽。因此,加工制作银饰品时,就必须经过不锈钢抛光机打磨这道工艺来磨打银饰品表面,让其发光发亮。因为银饰品属于高档贵金属首饰,制作工艺精致,为了保证不锈钢抛光机打磨到位,一般银饰品磨打是由手工完成的,只有少数粗制滥造、廉价银饰品,才由滚筒不锈钢抛光机完成打磨。磨打银饰品时,需要使用细棉布轮在专业机器上,慢慢地磨打银饰品的每个表面和细缝、角度,手工磨打的优势在于光亮而均匀、细腻、无死角。

经过不锈钢抛光机磨打的银饰品已经光亮照人,和平时佩戴的银饰品没有什么太大的区别,但是,还不能直接佩戴,银易氧化变色、发黑的特性,如果就这样佩戴势必很快变色,失去光亮度。因此,还要经过电镀工艺来保持光亮度的持久和可佩戴性。电镀工艺一来可以防止银饰品氧化,二来可以增加银饰品的亮度看起来更加闪亮,经过这两道工艺处理后的银饰品才真正能做到发光、发亮而且适合佩戴。

银饰的光亮除了需要不锈钢抛光机抛光和打磨这些工序之外,最重要的是需要佩戴人的精心呵护。保养的好,银饰的光泽才会更持久更闪耀。

另外告诉大家日常生活中,没有经过不锈钢抛光抛光和打磨的银饰发黑变污如何清洗

需要的工具就是牙膏、软布、小刷子。步骤:

1、清洗光面的银饰品时,先挤少量牙膏到手中,加少许水揉出丰富的泡沫,轻柔饰品,用软布擦试直至光亮,然后用清水冲洗干净,用布擦干。

2、清洗做旧或者带纹路的饰品时,先挤少量牙膏到手中,加少许水揉出丰富的泡沫,轻柔饰品,可以适当的用软质的小刷子轻刷,然后用清水冲洗干净,用布擦干。

3、清洗银链时,可以找一个小塑料袋,把银饰放入,然后挤少量牙膏到手中,加少许水揉出丰富的泡沫,把带泡沫的牙膏水倒入袋中,反复揉搓,然后用清水冲洗干净,用布擦干。

不锈钢抛光机是海德公司的精密机械之一,海德有专业的打样实验室及配套设德,可以为客户免费打样,欢迎大家前来咨询洽谈!

三、对银饰表面的电镀层过敏,请问怎么去除电镀镍?

1,购买素银(不镀层的)

2,购买一线品牌产品,注意店家介绍,高端品牌电镀的是钯铑,白金一般不会有过敏的状况

3,用细砂纸或化学洗液去除表面镀镍层

四、不锈钢手表花了用什么抛光

美国原装进口 CAPE COD 金属抛光布,适用于各类金属表面抛光,打磨时对物品的损耗非常小,尤其适合各类贵金属首饰和手表去除划痕,属于镜面抛光。适合多种金属表面使用,金、银、铜、铝、不锈钢、铬、镍。

有一个朋友在爱表族劳力士论坛上发了一个贴,介绍CAPE COD 金属抛光布的,本人买过用过,的确不错。价格不贵,60元/包。

五、不锈钢电镀亮铬怎样才能达到镜面一样的效果

抛光--除蜡--除油--活化--(碱铜--酸铜--)亮镍--铬。

对一能镀铜的产品不做碱铜--酸铜工序,但对镍溶液要求高

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